TPE透明料產(chǎn)生留痕往往我們會(huì)想到各個(gè)方面的原因？像一般注塑師傅會(huì)認(rèn)為這是料的原因，而材料工程師會(huì)認(rèn)為是注塑生產(chǎn)過程中的原因?！　‘a(chǎn)生留痕的不良原因通常是因?yàn)椋?.模具主流道很大，入膠口方式為潛水進(jìn)膠，由于速度過快或者模具表面很光潔，使原料分解產(chǎn)生氣體，形成留痕?！　∪绾谓鉀Q留痕的問題　　1.運(yùn)用多級(jí)注射及位置切換。第一段用相對(duì)快的速度剛好充滿流道至進(jìn)膠口及找出相應(yīng)的切換位置，然后第二段用冷卻，形成波浪紋。第四段用慢速充滿模腔，使模腔內(nèi)的空氣完全排出，避免困氣及燒焦等不良現(xiàn)象，最后轉(zhuǎn)換到保壓切換位置。　　2.重新

　去到小區(qū)內(nèi)的蛋糕店，看到店鋪前展示的各種琳瑯滿目種類繁多的蛋糕食物時(shí)，你是否有一種一吃為快的沖動(dòng)。不過有此沖動(dòng)乃性情中人。所謂食色性也?！　』蛟S碰巧你帶著小孩，孩子看到展示的蛋糕，忍不住會(huì)去拿來吃。這時(shí)，蛋糕店的店員就會(huì)說，小朋友，這個(gè)是仿真的蛋糕，不能吃喔?！　》抡媸澄锍霈F(xiàn)的起因，據(jù)塑伯的分析，一是食品餐飲行業(yè)基于廣告宣傳用，二是玩具行業(yè)小朋友用來玩耍，增加童趣用。　　這些仿真玩具，無論從形狀，色澤，手感甚至氣味上與真實(shí)的食物區(qū)別無二。真的很佩服這些設(shè)計(jì)生產(chǎn)商們。這些仿真食物，一般用什么材質(zhì)呢。塑伯整理調(diào)查了下

　　TPE在廚房用品及潔具上的應(yīng)用　　菜刀，相信大家都不陌生，刀把的形式也多種多樣，不銹鋼的，木夾板的，塑料的等等，各有優(yōu)點(diǎn)，不銹鋼的簡單直接一體化，但是粘上油漬就很不好操作，木夾板的不太牢靠而且在潮濕的環(huán)境中不方便?！　N房及廁所充滿油脂及濕潤的環(huán)境正好發(fā)揮VCN塑源TPE材料的優(yōu)點(diǎn)，包上TPE的廚具手柄更防滑、更舒適，包上防滑圈的器皿在桌上更牢固，使用菜刀及剪刀時(shí)更安全，使用濕滑的清潔刷時(shí)更能用力。令入廚及清潔家居時(shí)更舒適及安全?！　N房很多材料都是使用塑料，熱塑性彈性體更是有食品級(jí)的，大大滿足了日益增長的社會(huì)

　TPE產(chǎn)品變形的主要原因：　　(1)在加工中發(fā)生變形　　TPE材料主要為軟性塑料，在擠出、注塑等加工過程中，可能因降溫不足，從模具中強(qiáng)拉出來，從而導(dǎo)致制品拉變形?！　?2)TPE原料問題導(dǎo)致變形　　TPE原料熔體強(qiáng)度不夠，諸如拉伸強(qiáng)度、耐屈撓性、回彈性、抗永久變形性等達(dá)不到制品使用要求，導(dǎo)致制品在使用過程中，受外力作用而發(fā)生(不可恢復(fù)的)變形?！　?3)制品粘連拉變形　　有些TPE產(chǎn)品，由于表面有些發(fā)粘，而存放又不當(dāng)，從而導(dǎo)致制品黏在一起，難以分開，強(qiáng)行拉開，容易拉變形。這嚴(yán)格說是另一個(gè)問題范疇了，但材料或制品粘

軟膠玩具制造商接單——向TPE,TPR廠商尋求材料樣品——TPE|TPR廠商根據(jù)客人要求提供樣品——客戶試辦確認(rèn)——正式下單?！　×鞒淘敿?xì)描述：　　1 一般TPR廠商會(huì)要求玩具廠家提供欲制作玩具產(chǎn)品OK樣板，了解材料的外觀要求，準(zhǔn)確確認(rèn)所需材料的硬度，根據(jù)樣板尺寸評(píng)估材料的加工要求；　　2 了解客戶產(chǎn)品有無相關(guān)加工要求，如表面是否需要噴油漆；　　3 了解客戶產(chǎn)品出口所需的相關(guān)環(huán)保測(cè)試要求；　　4 確認(rèn)客戶要求后提供樣品或

最近客戶到我們這邊，以前他是做硬膠的，最近也幫一些成人用品廠家代工使用TPE原料。因?yàn)橐郧岸际菍I(yè)做硬膠的產(chǎn)品，所以他們的注塑機(jī)普遍螺桿比較短，沒有TPE軟膠專用的那種雙螺桿機(jī)器。所以在注塑加工的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)一些我們都普遍見到的問題，但是因?yàn)橐郧岸际嵌际怯材z比較多，注塑的師傅也不是很懂軟膠的性能，所以做出來的成人用品就出現(xiàn)了分層的問題?！　PE原料出現(xiàn)分層的原因很簡單，一般就是因?yàn)檐浤z太軟，注塑的時(shí)候先進(jìn)去的軟膠已經(jīng)成型溫度可以降低了，而新進(jìn)去的TPE原料熔膠以后就在產(chǎn)品水口位置就出現(xiàn)了分層。解決這類問題最關(guān)鍵

現(xiàn)今TPU熱塑性彈性體的使用范圍比較廣泛，因其良好的耐磨性、硬度范圍廣，而且還是具有耐老化的特種材料，彈性高，壓縮永久變形率低的特點(diǎn)。因此，在各種機(jī)械、印刷機(jī)、復(fù)印機(jī)、汽車業(yè)、電器業(yè)、液壓機(jī)等等都有使用?！　PU熱塑性彈性體采用的是TPU材料生產(chǎn)塑料棒，具有很好的回彈性且使用壽命長抗拉伸、張力強(qiáng)、撕裂強(qiáng)度高、耐磨損、耐折曲、耐穿透、耐低溫、耐水解等性能。同時(shí)不含有任何的增塑劑，無毒無害，也是一種高性能的環(huán)保型材料，是橡膠材料的最佳替代品?！　〔粌H如此，TPU熱塑性彈性體的柔軟度高，靜音，與硬度較弱的橡膠相比具有更

現(xiàn)今TPU熱塑性彈性體的使用范圍比較廣泛，因其良好的耐磨性、硬度范圍廣，而且還是具有耐老化的特種材料，彈性高，壓縮永久變形率低的特點(diǎn)。因此，在各種機(jī)械、印刷機(jī)、復(fù)印機(jī)、汽車業(yè)、電器業(yè)、液壓機(jī)等等都有使用?！　PU熱塑性彈性體采用的是TPU材料生產(chǎn)塑料棒，具有很好的回彈性且使用壽命長抗拉伸、張力強(qiáng)、撕裂強(qiáng)度高、耐磨損、耐折曲、耐穿透、耐低溫、耐水解等性能。同時(shí)不含有任何的增塑劑，無毒無害，也是一種高性能的環(huán)保型材料，是橡膠材料的最佳替代品?！　〔粌H如此，TPU熱塑性彈性體的柔軟度高，靜音，與硬度較弱的橡膠相比具有更

　TPR和TPE材料有哪些區(qū)別？　　一、外觀區(qū)別：TPE　　1、TPE顆粒表面為霧面或啞面　　2、具有光線照射散光性　　3、TPE手感舒適爽滑　　二、外觀區(qū)別：TPE　　1、TPE顆粒為亮面　　2、具有光線反光性，尤其是透明料更為明顯　　3、TPE則有些粘手　　三、使用區(qū)別：TPE　　TPE和TPR材料硬度范圍廣，其硬度0A-100A，應(yīng)用也比硅膠廣泛，常用于成人用品，智能手環(huán)，電子產(chǎn)品配件，電線電纜護(hù)套料外被料，腳輪，鞋底，兒童玩具等等用途。

　產(chǎn)品溢料飛邊，模具對(duì)注射產(chǎn)品溢料的影響　　1，模具分型面精度差，活動(dòng)模板（如中板）變形翹曲；分型面上沾有異物或模框周邊有凸出的撬印毛刺；舊模具因早先的飛邊擠壓而使型腔周邊疲勞塌陷?！　?，模具設(shè)計(jì)不合理，模具型腔的開設(shè)位置過偏，會(huì)令注射時(shí)模具單邊發(fā)生張力，引起飛邊；流動(dòng)性太好，如聚乙烯，聚丙烯，尼龍等，在熔融態(tài)下黏度很底，容易進(jìn)入活動(dòng)的或固定的縫隙，要求模具的制造精度較高；在不影響制品完整性的前提下應(yīng)盡量安置在質(zhì)量對(duì)稱的中心上，在制品厚實(shí)的部位入料，可以防止一邊缺料一邊帶飛邊的情況。　　3，外來物黏附于分型面，致

　1，增加模具冷卻能力，使冷卻液速度加快，將模具溫度降低以增加塑件外表面硬度?！　?，澆口位置是否開在最后位處?！　?，增大澆口尺寸及流道尺寸，盡可能使流道粗而短，減少成型的取向性?！　?，檢查型芯，型腔是否偏移導(dǎo)致壁厚變化引起變形?！　?，模內(nèi)有倒扣，導(dǎo)致出模時(shí)變形，改善的方法就是減少倒扣深度及在任何可能的地方增加轉(zhuǎn)角R及省滑模具?！　?，頂針太小，數(shù)量太少或分布不合理，這些都會(huì)是頂出不平衡，針對(duì)性進(jìn)行改善?！　?，改善排氣，減小塑件內(nèi)應(yīng)力不平衡程度?！　?，在模具的可能位置增加加強(qiáng)筋?！　?，調(diào)整模具溫度，厚壁

何為“披鋒”呢？這個(gè)叫法來自臺(tái)灣，也有部分會(huì)這樣叫的，書本叫法就是“溢邊”，通俗叫法就是毛邊、毛刺常出現(xiàn)在包膠注塑產(chǎn)品的分型面或模腔拼合線或孔位等部位，就是毛邊、毛刺，其產(chǎn)生的主要原因有兩種：　　1、模具原因：模具合模面有間隙、機(jī)械的零配件配合不好或者零部件變形、不平等都有可能導(dǎo)致出現(xiàn)毛邊；　　2、注塑成型時(shí)壓力大，速度過快。　　解決辦法：　　1、檢查模具，是否有外來物附在模具分型面，導(dǎo)致鎖模不緊密；零配件是否有損壞，零配件是否配合不好，針對(duì)性的檢修；　　2、減小相應(yīng)

　制造加工熱塑性彈性體(TPE)的主要兩種方法是擠塑和注塑成型，模塑成型用得極少。通過注塑成型來制造加工熱塑性彈性體(TPE)，既快速又經(jīng)濟(jì)。用于一般熱塑性塑料的注塑成型方法和設(shè)備均適用于熱塑性彈性體(TPE)?！　崴苄詮椥泽w(TPE)還可通過吹塑、熱成型以及熱焊接進(jìn)行加工。而這些方法均不能應(yīng)用于熱固性橡膠制品?！　淼?0大好處　　1、發(fā)展新的環(huán)保品　　2、降低您的加工成本　　3、協(xié)助您開發(fā)新的產(chǎn)品　　4、協(xié)助您改良現(xiàn)有產(chǎn)品　　5、給您的設(shè)計(jì)師帶來設(shè)計(jì)靈感　　6、使您好的產(chǎn)品多樣化、人性化　　7、使您的產(chǎn)品更

　　TPE燃燒產(chǎn)生輕煙，而TPR燃燒產(chǎn)生的煙霧比較濃黑。TPR比TPE難于塑化和加工。主要是因?yàn)門PE被認(rèn)為是TPR之加氫的產(chǎn)物，分子中C元素含量低于TPR.1）確實(shí)隨所處行業(yè)不同而不同?！　≡赟BS業(yè)界，特別是做鞋底料，TPE一般指純料，TPR指摻配料。2）其實(shí)只是兩種不同的稱呼而已，好像是美國與歐洲的稱呼法不同，美國一般稱作TPR（第三類橡膠？），按照ASTMD471的標(biāo)準(zhǔn)，只要是在較低拉伸速率下拉伸一倍，在室溫條件下3min之后回彈率大于40%，均稱為熱塑性彈性體3）TPE其實(shí)是熱塑性彈性體的總稱,是以苯乙烯

　　鞋材行業(yè)對(duì)TPR材料需求量大，屬于TPR材料應(yīng)用之中低端市場(chǎng)。TPR材料具有免硫化，可注塑的特性，同時(shí)與橡膠材料比，氣味小或是沒有?！　?yīng)用于鞋材的TPR材料外觀為本色顆粒，比重0.95~1.10，通常硬度在60~65度。材料縮水率1.5~1.8%，建議注塑加工溫度160~185℃。選用60度左右硬度，兼顧了材料的強(qiáng)度和軟觸感。TPR材料主要應(yīng)用于生產(chǎn)鞋中底或大底，也可用于擠出加工鞋材沿條。應(yīng)用于鞋材的TPR材料通常是SBS基材改性之熱塑性橡膠料，主要是考慮到SBS材料的優(yōu)良防滑性和SBS材質(zhì)的易粘膠水性?！　?/p>

TPR腳輪料具備橡膠的彈性和塑膠的特性，可以使腳輪更加耐用，具備抗沖擊，無聲，不傷地板的特性；此外，還具備極佳的耐候性，低溫性能，耐化學(xué)品性,防水,蒸汽和耐穿刺性。　　TPR主要優(yōu)點(diǎn)：　　1.硬度55A-95A.（可客戶要求量身訂做）　　2.運(yùn)行安靜,無噪音干擾　　3.優(yōu)異的耐磨性和反拔彈性，耐紫外線和抗臭氧性能；　　4.高承載(25-500kg)、高耐磨、高回彈性；　　5.良好的減震性和防滑耐磨。　　6.良好的抗紫外線及耐化學(xué)藥品性。　　7.在地板上不留痕跡,不似橡膠輪會(huì)有硫黃和碳黑析出　　8.耐侯性好不腐蝕,可

　　首先當(dāng)然是鏡片的選擇：必須符合醫(yī)學(xué)標(biāo)準(zhǔn)和光學(xué)標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)橛斡緯r(shí)可以保證水上水下度數(shù)一致，看物清晰，視野開闊無遮擋?！　≡俅伪仨毞吓宕鞯氖孢m性。　　游泳時(shí)選擇稍微大一點(diǎn)的泳鏡會(huì)比較舒服，　　另外防霧防水效果要好，為什么同樣的游泳眼鏡有的品牌防霧防水效果就是要好呢？這與游泳眼鏡所選材料有很大關(guān)系:　　游泳眼鏡皮圈一般是需要包PC/ABS的TPE/TPR材料，　　表面和皮膚接觸，要光滑不粘，舒適感強(qiáng)?！　∮中枰幸欢ǖ奈搅?，這樣不易脫落，包膠效果好不易進(jìn)水?！　≡僬卟灰形兜?。

　TPE制品（如管材，線材，密封條等TPE材料制品）在擠出生產(chǎn)過程中經(jīng)常會(huì)有以下問題出現(xiàn)：　　1、成型品表面粗糙　　一般由于塑化不良，引起成品表面粗糙。　　首先，提高溫度和調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速，更換濾網(wǎng)（細(xì)網(wǎng)）　　其次，選擇合適的熱塑性彈性體TPE并進(jìn)行干燥，有的材料未干燥進(jìn)行成型時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)發(fā)泡、表面粗糙這樣的問題?！　?、結(jié)垢　　結(jié)垢是擠出成型時(shí)蓄積在口型邊緣的沉積物，其成分有的是來自擠出成型的材料，也有的是來自特殊的添加劑?！　∈紫?降低潤滑劑用量 有效地改善材料的特性　　其次 采用特氟隆涂敷口型的方法，也可減少結(jié)垢

TPE熱塑性彈性體受到注塑工藝條件的影響主要有如下四點(diǎn):　　1.塑料成型不完整主要是由于TPE熱塑性彈性體進(jìn)料調(diào)節(jié)不當(dāng)，缺料或是多料、注射壓力太低，速度慢、注射時(shí)間短使得柱塞或螺桿退回的太早，或是由于料溫比較低，這樣原因造成的。　　2.飛邊是由于注射壓力過高或是注射速度過快，加料量過大造成飛邊，機(jī)筒或噴嘴的溫度太高或模具溫度太高都會(huì)使塑料粘度下降，流動(dòng)性增大，從而造成飛邊的情況?！　?.TPE熱塑性彈性體的銀紋、氣泡和氣孔是由于料溫太高，造成分解，注射壓力小，使熔料表面不與型腔表面不密貼。螺桿預(yù)塑時(shí)背壓太低、轉(zhuǎn)速太

　一、TPE包膠料獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)：　　1、可用一般的熱塑性塑料成型機(jī)加工，不需要特殊的加工設(shè)備?！　?、易于回收利用，降低成本。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料（逸出毛邊、擠出廢膠）和最終出現(xiàn)的廢品，可以直接返回再利用；用過的TPE舊品可以簡單再生之后回收利用，減少環(huán)境污染，擴(kuò)大再生資源來源。　　3、加工方式同常規(guī)塑料一樣，注塑、擠出為常見的成型方法?！　?、TPE軟膠為改性材料,通過配方的調(diào)整，可具有不同的硬度及物性?！　?、TPE材料具有優(yōu)良的軟觸感及防滑性，且彈性觸感佳，應(yīng)用于二次注塑，可以與PP、ABS、PA、PC等等硬膠包