熱塑性彈性體TPE/TPR配色全攻略:色母選擇、優(yōu)劣對比與料色匹配技巧
在熱塑性彈性體TPE/TPR的成型加工過程中,配色環(huán)節(jié)至關(guān)重要,看似簡單實則蘊含諸多學問。塑伯憑借多年接觸TPE材料及加工的經(jīng)驗,特此分享一些實用的配色知識。
一、色母及載體的選擇原則
色母的載體需與TPE主體成分,如橡膠及增強塑料,具有良好的相容性。對于SEBS基材的TPE,硬度較高時,通常選擇PP作為載體樹脂;硬度較低時,則選用PE或EVA。對于SBS基材的TPE(TPR),硬度較高宜選PS,硬度較低則同樣可選PE或EVA。但需注意,對于硬度特別軟的TPE、TPR,色母配色可能并不適宜。
二、色母配色的顯著優(yōu)勢
減少污染:相較于色粉配色易產(chǎn)生的粉塵污染,色母能有效杜絕此類問題。
提升分散性:色粉配色易混色且團聚,不利于分散,而色母則能規(guī)避這一不足,確保配色均勻。
三、色粉配色的適用情形
對于硬度特別低的TPE、TPR料,由于加工溫度通常較低,色母的塑化及分散性能可能不佳,此時宜采用色粉配色。但色粉存在團聚和分散問題,建議配色時輔助加入擴散助劑。色粉分為無機和有機兩類,無機色粉耐候、耐高溫、遮光好且單價低,但彩度不高且不易分散;有機色粉則分散性好、用量少、彩度高,但遮光稍差。
四、生產(chǎn)加工時料色匹配問題
當用戶更換或選擇多家供應(yīng)商供貨時,可能會遇到用上一家供應(yīng)商的色母(色粉)及配比去匹配另一家供應(yīng)商的TPR料時出現(xiàn)色差的問題。這并非簡單歸因于后面供應(yīng)商的料質(zhì)量不合要求,而是因為每家TPR供應(yīng)商的料配方存在差異,導(dǎo)致原色料本身就存在色差。因此,比較中肯的解決辦法是適當調(diào)整色粉的添加比例或更換不同顏色的色粉,以適應(yīng)不同供應(yīng)商的TPR料。同時,合格的TPE業(yè)務(wù)人員應(yīng)具備與客戶溝通進行色粉調(diào)整的能力。
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